一是高點定位，智能倉儲等級高。智能包裝線實現(xiàn)了理瓶、罐裝、檢重、封口、紅外檢測、套膜、立瓶、裝箱、碼垛、入庫等全流程自動化。高架立體庫6000余平方米，擁有20000余只貨位，實現(xiàn)無人值守，全面提升了倉儲物流的自動化水平。整套倉儲系統(tǒng)大幅節(jié)省了空間、精簡了人員。這是國內(nèi)農(nóng)化行業(yè)第一座產(chǎn)存一體化智能倉儲系統(tǒng)，經(jīng)南通市驗收，獲評綠色制劑智能分裝車間，成為開發(fā)區(qū)企業(yè)的行業(yè)示范。今年2月份，吳新明市長來公司調(diào)研，對公司“智改數(shù)轉(zhuǎn)”工作表示充分的肯定和鼓勵。二是攻堅克難，項目建設(shè)投產(chǎn)快。制劑化智能倉儲提升項目作為公司2021年推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級重點項目之一，項目建設(shè)過程中，積極發(fā)揮黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用，協(xié)調(diào)各方資源，黨員骨干攻堅克難，率先垂范，僅12個月就實現(xiàn)了項目的開工到投產(chǎn)，且一次性試生產(chǎn)成功。三是設(shè)施先進，行業(yè)轉(zhuǎn)型效果佳。項目實施過程中對部分設(shè)備進行了升級，深度聚焦智能分裝工廠典型業(yè)務(wù)場景，通過應(yīng)用自動化、信息化、數(shù)字化、智能化相關(guān)技術(shù)，構(gòu)建全流程智能制劑工廠，是引領(lǐng)農(nóng)化制劑行業(yè)綠色制造、智能制造的樣板區(qū)和先行區(qū)。整體項目建成后，產(chǎn)能提升50%，設(shè)備綜合利用率提升13.33%，不良品率降低65.9%，立庫生產(chǎn)效率提升260%。